是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确）
1.在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照像检验法(X)
2.检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检验法(0)
3.显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到试样表面,并提供与渗透液形成强烈对比的衬托背景(0)
4.渗透检测法包括着色检验和荧光检验(0)
5.适用于所有渗透检测方法的一条基本原则是在黑光灯照射下显示才发光(X)
6.液体在毛细管中自动上升的现象叫毛细现象(0)
7.液体表面层中的分子受到液体内部分子的吸引力,这种力称为表面张力(0)
8.只要两种物质(一种是溶质,一种是溶剂)结构相似,它们就一定能相互溶解(X)
9.一定成分的液体在一定的温度和压力下,表面张力系数值一定(0)
10.表面活性物质能使溶剂的表面张力突降(X)
11.紫外光、荧光都是光致发光(X)
12.表面活性剂的H.L.B值较高时,可起乳化作用,较低时不能起乳化作用(X)
13.表面活性剂的H.L.B越高,亲水情况越好(0)
14.因为水银不能润湿玻璃,所以也不能润湿其他固体(X)
15.渗透液接触角表征渗透液对受检零件及缺陷的润湿能力(0)
16.渗透液渗透性能可用渗透液在毛细管中的上升高度来衡量(0)
17.同种荧光染料溶解在不同的溶剂中所配制的荧光渗透液,被照射后激发出的颜色可能不同(0)
18.为了强化渗透液的渗透能力,应努力提高渗透液的表面张力和降低接触角(X)
19.决定渗透液渗透能力的主要参数是粘度和密度(X)
20.表面张力和润湿能力是确定一种渗透液是否具有高渗透能力的两个最主要因素(0)
21.着色探伤是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点(0)
22.荧光法的灵敏度一般比着色法的灵敏度高(0)
23.润湿现象能综合反映液体表面张力和接触角两种物理性能指标(0)
24.液体渗入微小裂纹的原理主要是对固体表面的浸润性(X)
25.表面张力系数的法定计量单位是"牛/米"(0)
26.喷罐型着色渗透探伤剂中充装的是SF6气体(X)
27.渗透剂的含水量应不大于5% (0)
28.在渗透探伤中，用着色探伤发现的缺陷可以用荧光探伤进一步进行复验（X）
29.着色荧光渗透剂是将着色染料和荧光染料同时溶解到渗透溶剂中而配制的(X)
30.用渗透剂探测泄漏时,粗糙表面也可用超高灵敏度的后乳化型渗透剂进行检验(X)
31.溶剂悬浮型湿显像剂又称为速干式显像剂(0)
32.悬浮型湿显像剂粉末沉淀后,经过搅拌,又能重新悬浮起来,这种性能称为分散性(0)
33.渗透液粘度越大,渗入缺陷的能力越差(X)
34.对同种固体而言,渗透液的接触角一般比乳化剂的大(X)
35.干粉显像剂应使其保持在干燥与松散的状态(0)
36.作过着色渗透探伤试验的对比试块,一般情况下不能再作荧光渗透试验,反之则可以(0)
37.使用黑光源时,要防止未经滤光的紫外线直接射至眼中(0)
38.渗透探伤剂应配套使用,不同型号的渗透探伤剂不能混用(0)
39.各类湿式显像剂都是悬浮液(X)
40.荧光着色法使用的渗透液含有荧光染料和着色染料(X)
41.电源电压波动太大,会缩短黑光灯的寿命(0)
42.使用过滤性微粒渗透液对石墨制品进行渗透探伤时,不使用显像剂而实现自显像(0)
43.水基湿式显像剂中一般都有表面活性剂,它主要是起润湿作用(0)
44.乳化槽中的乳化剂可采用压缩空气搅拌(X)
45.荧光渗透液和溶剂悬浮式显像剂都是溶液(X)
46.水基着色液是一种水洗型着色液(0)
47.装有合适滤光片的黑光灯不会对人眼产生永久性伤害(0)
48.荧光渗透检验中要用黑光灯的主要作用是放大缺陷迹痕(X)
49.A型试块和C型试块都可用来确定渗透液的灵敏度等级(X)
50.经过着色渗透检验后的零件需进行彻底清洗,才能进行荧光渗透检验,这是因为零件上残存的着色染料会减少或猝灭荧光染料所发的荧光(0)
51.应用过着色渗透检验的试片一般不应再用于荧光渗透检验,或者必须经过最彻底的清洗,这是因为试片上残存的着色染料会减少或猝灭荧光染料所发的荧光(0)
52.为了保证渗透检测试片、试块的反复使用,用于水洗型渗透剂的试片,试件,每次使用后,推荐采用三氯乙烯蒸汽除油清洗(X)
53.零件表面上的裂纹,荧光渗透检验时也可能产生圆形显示(X)
54.外场使用中的工件进行液体渗透检测,一般都使用高灵敏度的荧光液体渗透法(0)
55.荧光液黑点直径越大,临界厚度越厚,则荧光液发光强度越高(X)
56.渗透液腐蚀性能试验一般采用镁,铝,钢三种材料进行(0)
57.当用溶剂去除型渗透剂时,在一般情况下都是将被检件浸于清洗剂中或用蘸有清洗剂的布对被检件进行往复擦拭,才便于将试件表面的渗透剂去除(X)
58.使用干式或快干式显像剂时,干燥处理应在显像处理前进行(0)
59.用清洗剂去除时,既可自然干燥或用布或纸擦干,也可加热干燥(X)
60.用湿式及快干式显像剂时,显像剂应涂得均匀,在同一部位上反复涂敷便能做到这一点(X)
61.经渗透探伤,当出现显示迹痕时,便能确定此迹痕总是与真实缺陷的存在相对应的(X)
62.后乳化型渗透剂渗透试件后需施加乳化剂进行乳化,然后用水清洗干净,这种渗透探伤方法对检查浅类的裂纹性表面缺陷特别有效(0)
63.渗透探伤用溶液是易燃,微毒液体,操作时要严禁火种和采取必要的通风措施(0)
64.渗透探伤前应预先考虑到被检物表面上可能出现的缺陷种类及大小,被检物的用途,表面粗糙度,数量和尺寸,以及探伤剂的性质,然后选择适当的方法及确定操作细则(0)
65.渗透探伤时,宽而浅的缺陷最容易检出(X)
66.为了避免使用水洗型渗透剂时的过清洗,通常让冲水方向与工件表面相垂直(X)
67.每个工作班开始时,如未进行工艺性能控制校验就开始了渗透探伤作业,则该工作班渗透探伤的所有试件检验结果无效(0)
68.施加探伤剂时,应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态(0)
69.后乳化荧光法灵敏度高于溶剂清洗型着色法(0)
70.试件表面极为光滑时,最好选用湿式显像剂(0)
71.水洗型荧光渗透检验方法对浅而宽的缺陷最灵敏(X)
72.一般情况下,表面比较粗糙的工件宜选用水洗型渗透剂,缺陷大而深度浅的工件宜选用后乳化型渗透剂(0)
73.一般说来,在渗透探伤中采用后乳化型荧光渗透法的灵敏度最高(0)
74.进行荧光渗透探伤时,一般说来,选用后乳化型荧光渗透检验法较水洗型荧光渗透检验法灵敏度高(0)
75.后乳化渗透法施加乳化剂时,可用喷涂,刷涂,浇淋方法(X)
76.荧光法渗透探伤时,试件的检查应在紫外灯辐照的有效区域内进行(0)
77.采用溶剂去除零件表面多余渗透剂时,溶剂起着对渗透剂的乳化作用(X)
78.干式显像,湿式显像都是速干式显像(X)
79.施加显像剂的目的,其中之一是给缺陷迹痕提供背景反差(0)
80.为显示细微裂纹,施加湿显像剂时,越厚越好(X)
81.显像时间不能太长,显像剂层不能太厚,否则缺陷显示会变得模糊(0)
82.在被检工件上施加显像剂的目的是从缺陷中吸收渗透剂并提供背景反差(0)
83.渗透探伤前,对试件进行预清洗的最好方法是蒸汽除油(0)
84.对渗透探伤操作要求最高的工序是迹痕解释和评定(0)
85.后乳化渗透法显像时发现背景太浓,则应从乳化开始重新渗透探伤以后的各工序(X)
86.渗透探伤可用来检查各种机械零件上开口于表面的缺陷（X）
87.液体的表面张力系数与液体的挥发性能有关，挥发性能好的液体，其表面张力系数比挥发性能差的大（X）
88.润湿作用好的液体在毛细管中的液面要高于毛细管外面的液面，并且液面是一个中间高边缘低的弧形（X）
89.渗透剂中所含的水分超过某一限值后，就会出现分离、浑浊、沉淀、凝胶和灵敏度下降等现象，这个限值称为渗透剂的含水量（X）
90.运动粘度是动力粘度与液体密度的比值，其单位是cm2/s或斯托克斯（0）
91.由于在20℃的情况下，煤油的粘度为1.65厘斯，水的粘度为1.004厘斯，所以煤油的渗透能力比水大（X）
92.一种荧光渗透剂中往往需加进两种荧光染料，一种染料在黑光下发出的荧光能激发另一种染料发出荧光，这种发光过程称为串激发光（0）
93.在常用的着色染料中，以苏丹IV使用最多，它的化学名称是偶氮苯（0）
94.荧光染料吸收紫外线的能量之后能发出波长约在3300nm-3900nm的荧光（X）
95.液体在加温过程中产生自燃现象的最低温度称为液体的闪点（X）
96.着色探伤渗透剂染料颜色应当能与显像剂之间形成强烈的反差，它的粒度应当细小到可长期地悬浮在溶剂内而不出现沉淀（X）
97.通常不推荐水溶型显像剂与水洗型渗透剂配套使用，因为前者能使后者的颜色变为蓝色（0）
98.蒸汽除油槽应当经常清洗和更换旧液，因为除油过程中滴入槽内的油污会与三氯乙烯发生化学反应，产生酸性物质，使除油性能减弱，并对槽壁产生腐蚀（0）
99.在渗透探伤中，应当尽可能使用无泡型乳化剂，从而减少乳化剂废液对环境和污水处理设备的污染（0）
