1、检验员的直接上级是品质部长,在品质部长的领导下工作。
2、熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品结构,性能及使用要求。
3、按照技术标准和客户需求对出厂产品进行质量检验(含砂铸、精铸、机加工成品等),未经确认的产品严禁出厂并对出厂产品的检验结果负责。
4、认真了解客户对产品质量的要求,有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
5、了解客户端产品质量状况并主动进行质量信息的沟通传递,同时做好相关的质量记录与统计分析。
6、严格批量产品的检验工作,检验员有权拒检某些严重违反技术要求,不负责任、粗制滥造的产品,以免不良产品的大批量出现。
7、负责向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据,根据产品或零部件存在的问题,分析原因,提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
8、按照工艺流程卡,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督责任部门和人员采取有效措施认真生产,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
9、当进度、交期与质量出现分歧时,严格按照质量优先的原则,确保产品质量满足客户需求,当对产品质量的检验判定和原因分析出现不同见解时,由副总经理组织品质、技术、生产部相关人员进行会审讨论,并由副总经理做出最终裁定。
10、负责外协产品和退废回厂铸件产品的质量复检、组织有关人员进行质量原因分析、确认。
11、完成上级领导指派的其他任务(包括但不限于以下任务)。负责所有需要进行着色、磁粉探伤、超声波检验产品的探伤工作(按指令及客户要求)。负责生产现场焊补质量的抽查及焊补人员的技术指导和培训工作;负责客户端砂铸产品售后维护(如电焊补等情况处理)。必要时协助对疑难产品和特殊材质产品的补焊、焊补指导及监督检查工作。
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