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电阻点焊工艺对GH163镍基高温合金接头性能的影响
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  • 更新时间:

    2015-12-22

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资料简介

通过电阻点焊对1.5mm厚GH163镍基高温合金进行焊接,研究了焊接电流、电极压力、焊接时间对接头显微组织、显微硬度和拉剪力的影响,得到了较佳的焊接参数。结果表明:接头熔核区均匀分布着细小的枝状柱状晶,其生长方向垂直于熔核弧线,与熔核的散热方向一致,晶粒随着电流的增大而变细;接头显微硬度随着距熔核中心距离的减小而增大,随着焊接电流的增大整体呈现增大趋势;接头的拉剪力随焊接电流的增大呈先增大后减小再增大的变化趋势,随着焊接时间的延长而逐渐增大,随着电极压力的增大而下降;当电极压力为11.0kN、焊接电流为7.1kA、焊接时间为0.50s时,接头的综合性能最佳,熔核直径达到7.14mm,室温和高温拉剪力分别为15.34,13.13kN, 拉伸断裂方式为母材撕裂。

所属栏目

试验研究

收稿日期

2015/12/222017/2/15

作者单位

周清泉:南昌航空大学航空制造工程学院, 南昌 330063
帅歌旺:南昌航空大学航空制造工程学院, 南昌 330063
刘泽民:南昌航空大学航空制造工程学院, 南昌 330063

备注

周清泉(1989-),男,江西抚州人,硕士研究生.

引用该论文:

ZHOU Qing-quan,SHUAI Ge-wang,LIU Ze-min.Effect of Resistance Spot Welding Process on Property of GH163 Nickel-based Superalloy Joint[J].Materials for mechancial engineering,2017,41(4):20~23
周清泉,帅歌旺,刘泽民.电阻点焊工艺对GH163镍基高温合金接头性能的影响[J].机械工程材料,2017,41(4):20~23


参考文献

【1】

刘艳. GH163合金成分、组织与性能的研究[D]. 武汉: 武汉大学, 2001.

【2】

李元春, 王恩辉. GH163合金相变规律研究[J]. 钢铁研究总院学报, 1985, 5(2): 183-186.

【3】

万晓慧, 杨思乾, 马铁军, 等. 高温合金点焊动态电阻曲线与熔核直径的关系[J]. 航空制造技术, 2005(5): 74-76.

【4】

LIN Y C, DENG J, JIANG Y Q, et al. Effects of initial δ phase on hot tensile deformation behaviors and fracture characteristics of a typical Ni-based superalloy[J]. Materials Science and Engineering A, 2014, 598: 251-262.

【5】

王会阳, 安云岐, 李承宇, 等. 镍基高温合金材料的研究进展[J]. 材料导报, 2011, 25(18): 482-486.

【6】

陈国良. 高温合金学[M]. 北京: 冶金工业出版社, 1988.

【7】

温家伶, 黄志军, 黄小军, 等. 薄板点焊工艺及性能研究[J]. 武汉造船, 2000(1): 15-17.

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【关键词】 GH163镍基高温合金 电阻点焊 硬度 拉剪力  周清泉 帅歌旺 刘泽民

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