基于MARC有限元软件建立了铝合金板带15道次热连轧二维有限元模型, 对轧制过程中各道次轧件的温度场进行了数值模拟, 分析了轧制过程中轧件温度场的变化和分布规律, 并用实测结果验证了模拟结果的准确性。结果表明: 轧制过程中轧件表面温度变化梯度最大, 越靠近中心变化梯度越小; 随轧制的进行, 表面温度呈现先下降后上升的变化规律, 中心温度和平均温度呈现先上升后下降的变化规律, 第11道次以后轧件厚度方向上温度基本一致, 温度梯度小于1 ℃; 塑性变形温升和接触温降对轧件温度场影响显著, 对流辐射温降影响相对较小; 有限元计算结果与实测结果吻合较好, 平均误差仅为1.1%。

所属栏目

材料性能及其应用

收稿日期

2012/2/42012/9/18

作者单位

王卫卫:中南大学机电工程学院, 长沙 410083
易幼平:中南大学机电工程学院, 长沙 410083
谢满堂:一重集团大连设计研究院有限公司, 大连 116600

备注

王卫卫(1986-), 男, 河北衡水人, 硕士研究生。

引用该论文:

WANG Wei-wei,YI You-ping,XIE Man-tang.Thermal Field FEM Simulation in Multi-pass Hot Rolling Process for Aluminum Plate[J].Materials for mechancial engineering,2013,37(7):98～102
王卫卫,易幼平,谢满堂.铝合金板带热连轧轧件温度场的有限元模拟[J].机械工程材料,2013,37(7):98～102

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