1. 容器在检验前应当具备以下条件：
（1）影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除。
（2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏）。
（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各30mm应当露出金属光泽。需进行超声波检测时焊缝两侧各150mm必须用钢丝砂轮打磨干净，母材表面应当露出金属本体光泽。
（4）被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁上用关闭阀门代替盲板隔断。
（5）盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定，盛装易燃介质的，严禁用空气置换。
（6）人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%～23%（体积比）之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施。
（7）高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害。
（8）能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。
（9）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。220V电缆应安装隔离变压器。
（10）如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。
（11）全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。
2.使用单位在检验时应提供以下资料：
（1）产品合格证，质量证明书，竣工图（设计总图），设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书，制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告等。
（2）使用登记证（没有经过注册的，必须预先向技术监督部门申请注册编号）；历次全面检验报告（首次检验时无此项）。
（3）运行周期内的年度检查报告；运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等。
（4）大型压力容器现场组装竣工验收文件。
（5）有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。
（6）安全阀出厂质量证明书、合格证及校验合格证书；压力表检定合格证书。
