结构件焊缝超声检测工艺方案编制

根据图示结构特点，选择合理的探伤方案与检测条件，要求全面检出构件（焊缝）的内、外部缺陷，按技术要求制定探伤规范、工艺要领及工艺卡。可提供条件如下：

一.设备：

（一）超声波探伤仪

1.CTS-22型超声波探伤仪，附全套纵、横波探头

2.CTS-26型超声波探伤仪，附全套纵、横波探头

3.USIP-11型超声波探伤仪，附全套纵、横波探头

（二）X射线机

1.2005型定向照射X射线机

2.1605型定向照射X射线机

（三）触点式交直流两用磁粉探伤机

（四）各型号渗透探伤剂

二.检测人员：取得I、II、III级资格证书的各类无损检测人员

三.产品技术条件

[1]封头锻件按（）标准要求，允许存在的缺陷不应高于该标准（）级允许的范围

[2]板材探伤按（）标准要求，允许存在的缺陷应在该标准规定的（）级允许的缺陷范围内

[3]所有焊缝按（）标准要求，不允许存在的缺陷按该标准中（）规定；允许存在的缺陷不应高于该标准中（）级；缺陷总长度和密集程度按该标准中（）规定

[4]角焊缝按（）标准要求，验收标准按该标准中（）规定

[5]焊缝及热影响区表面不得有裂纹

四.提供的器材

（一）标准试块

1.（）标准规定使用的标准试块

2.CSK-IA试块

3.CSK-IIA试块

4.CSK-IIIA试块

5.（）标准规定使用的标准试块

（二）各种特殊探头及常用探头

（三）耦合剂：1.水；2.机油；3.甘油；4.水玻璃

（四）校准的AVG曲线

五.工艺要求

[1]根据检测对象与目的选择适宜的探伤设备与探头，提出需测定的性能指标

[2]按需要选择标准试块、耦合剂等辅助器材

[3]确定检验程序

[4]确定检测条件：1.频率；2.探伤方法与探测方位；3.定位与定量的依据和方法；4.扫查方式与扫查范围等

[5]明确验收标准

[6]记录、报告的要求

[7]编制检测工艺卡

[8]提出综合探伤方法

[9]返修部位的处理