承压设备无损检测 第2部分:射线检测
1范围
1.1NB/T47013的本部分规定了承压设备金属熔化焊焊接接头X射线和y射线检测技术和质量分 级要求。
1.2本部分适用的金属熔化焊焊接接头的金属包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、 镍及镍合金。焊接接头的型式包括板及管的对接接头对接焊缝(以下简称“对接焊缝”)、插入式 和安放式接管角接接头对接焊缝(以下简称“管座角焊缝”)和管子一管板角焊缝(参考附录A)。
1.3承压设备其他金属材料、支承件和结构件的焊接接头的射线检测也可参照使用。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB11533标准对数视力表
GB/T12604.2无损检测术语射线照相检测
GB18871电离辐射防护及辐射源安全基本标准
GB/T19348.1无损检测工业射线照相胶片第1部分:工业射线照相胶片系统的分类
GB/T19348.2无损检测工业射线照相胶片第2部分:用参考值方法控制胶片处理
GB/T 19802 无损检测工业射线照相观片灯最低要求
GB/T23901.2无损检测射线照相底片像质第2部分:阶梯孔型像质计像质指数的测定
GBZ117 工业X射线探伤放射卫生防护标准
GBZ132工业射线探伤放射防护标准 NB/T 47013.1承压设备无损检测第1部分:通用要求
JB/T5075无损检测射线照相检测用金属增感屏
JB/T7902射线照相用线型像质计
3术语和定义
GB/T 12604.2和NB/T 47013.1界定的以及下列术话和定义适用于本部分。
透照厚度W penetrated thickness
射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时,透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。
3.2 工件至胶片距离b object-to-film distance
沿射线束中心测定的工件受检部位射线源测表面与胶片之间的距离。
射线源至工件距离f source-to-object distance 沿射线束中心测定的射线源与工件受检部位射线源侧表面之间的距离。
焦距F focal distance 沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。
3.5 射线源尺寸d source size 射线源的有效焦点尺寸。
圆形缺陷 round flaw 长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
条形缺陷 stripy flaw 长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
3.8 透照厚度比K ratio of max.and min.penetrated thickness 一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度和最小厚度之比。
一次透照长度 effective area of a single exposure 符合标准规定的单次曝光有效检测长度。
3.10 底片评定范围 film evaluation scope 本部分规定的底片上必须观察和评定的范围。
3.11 缺陷评定区defect evaluation zone 在质量分级评定时,为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域,可以是正方形或长方 3.12 双胶片透照技术double film technique 暗盒内装两张胶片和三片增感屏(前、中、后屏)进行曝光,在观片灯上采用双片叠加方式进 行底片观察的透照技术。
3.13 小径管small diameter tube 外直径D。小于或等于100mm的管子。
4一般要求 4.1检测人员 4.1.1从事射线检测的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。
4.1.2从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培调,并按照有关法规的要求取得相
应证书。
4.1.3射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值 为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。
4.2检测设备和器材 4.2.1射线装置 4.2.1.1可以使用两种射线源: a)由X射线机和加速器产生的X射线; b)由Co60、Irl92、Se75、Yb169和Tml70射线源产生的y射线。
4.2.1.2经合同双方商定,允许采用其他新型射线源。采用其他射线源时,有关检测技术要求仍 应参照本部分的规定执行。
4.2.2射线胶片 4.2.2.1胶片系统按照GB/T19348.1分为六类,即C1、C2、C3、C4、C5和C6类。C1为最高类 别,C6为最低类别,胶片系统的特性指标见附录B。
4.2.2.2胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设 备和化学药剂可按GB/T19348.2的规定,用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控 制。不得使用超过胶片制造商规定的使用期限的胶片。胶片应按制造商推荐的温度和湿度条件予 以保存,并应避免受任何电离辐射的照射。
4.2.3观片灯 观片灯的主要性能应符合GB/T19802的有关规定,最大亮度应能满足评片的要求。
4.2.4黑度计(光学密度计) 4.2.4.1黑度计可测的最大黑度应不小于4.5,测量值的误差应不超过士0.05。
4.2.4.2黑度计首次使用前应进行核查,以后至少每六个月应进行一次核查。核查方法可参照附 录C的规定进行,每次核查后应填写核查记录。在工作开始时或连续工作超过8h后应在拟测量黑 度范围内选择至少两点进行检查。
4.2.5标准密度片 标准密度片应至少有8个一定间隔的黑度基准,且能覆益0.3-4.5器度范困,应至少每2年校 准一次。必须特别注意标准密度片的保存和使用条件。
4.2.6增感屏 4.2.6.1射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏,金属增感屏应满足JB/T5075的要求, 增感屏应完全干净、抛光和无纹道。
4.2.6.2使用增感屏时,胶片和增感屏之间应接触良好。增感屏的选用应符合表1的规定。
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