潜水器钛合金对接焊缝 超声波检测及质量分级
1范围 本标准规定了潜水器钛合金对接焊缝超声波检测人员、设备和器材、方法以及焊缝质量分级等。
本标准适用于外径不小于500mm、壁厚为10mm~110mm的深潜器钛合金对接焊缝的超声波检 测.其他舰船用钛合金结构焊缝的超声波检测可参照使用。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法 3术语和定义 GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 公称厚度 nominal thickness 受检工件名义厚度,不考虑材料制造偏差和加工减薄。
3.2 超声对比试块 ultrasonic reference block 用于超声波检测校准的试块。
4人员资格
4.1从事钛合金对接焊缝超声波检测的人员,应了解钛合金材料性质、钛合金焊接工艺及易产生的缺 陷种类。
4.2从事钛合金对接焊缝超声波检测的人员,应持有符合GB/T9445规定或其他国家有关部门颁发 的并与其工作相适应的超声波检测技术等级资格证书。
5设备
5.1探伤仪
5.1.1超声波探伤仪应符合JB/T10061的规定,应满足JB/T10061中的测试方法和检测项目的要求。
5.1.2超声波探伤仪应有参数设置、调整以及记录功能,设备应具有合格的证明文件并在检定有效期 内使用。
5.1.3超声波探伤仪工作频率范围至少为1MHz~10MHz,水平线性误差不大于1%;垂直线性误差 不大于5%;动态范围不小于26dB,衰减器或增益控制器精度在任意12dB的工作误差不超过士1dB, 总调节量不小于80dB,步进级每档不大于2dB 5.2探头 5.2.1超声波探头应符合JB/T10062的规定,应满足JB/T10062中测试方法和检测项目的要求。
5.2.2探测频率一般选用1.25MHz~5.0MHz频率的探头。厚度较大时,应选用较低频率的探头,见 表1。
5.2.3探头角度的选择可根据工件的厚度来选择。薄工件采用大角度探头,厚工件采用小角度探头, 见表1。
5.2.4晶片尺寸应根据工件厚度的不同来选择,厚度较大时,宜选用较大的晶片尺寸,见表1。
下载完整版GB/T 35361-2017 潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级标准
