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福建省特种设备检验研究院特种设备检验检测人员(机电-机械类)笔试考试大纲第二部分

来源:无损检测人才网 时间:2012-09-14 作者:无损检测人才网 浏览量:

这是的二部分请点击这里看第一部分:福建省特种设备检验研究院特种设备检验检测人员(机电-机械类)笔试考试大纲第一部分

特种设备检验检测人员

(承压-金属材料、焊接专业类)

笔试考试大纲

一、考试大纲

1.金属材料、热处理及焊接基本知识

1.1金属材料力学性能基本知识

重点掌握以下内容:

金属材料的力学性能指标:强度、塑性、硬度、冲击韧性的定义;抗拉强度、屈服强度的意义;拉伸曲线的解释;评价材料塑性的指标;硬度试验常用方法;冲击吸收功指标及冲击试验方法,材料冲击韧性影响因素;屈强比概念等。

熟悉以下内容:

拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、交变应力的特点;应力集中的概念等。

了解以下内容:

金属断裂类型、断口分析技术等。钢材脆化与断裂韧度:断裂韧度指标的意义,相关因素;钢材脆化种类及现象描述;钢材冷脆性及评价指标;热脆性发生条件。

1.2金属学及热处理基本知识

重点掌握以下内容:

金属及合金的晶体结构,晶体、晶界、结晶等概念;合金元素在钢中的作用;常用金属材料的热处理方法、工艺条件及其应用;Fe-Fe3C相图分析;合金的力学性能与相图的关系;钢的热处理:钢在加热时的组织转变;钢在冷却时的组织转变;退火、正火、淬火与回火。

熟悉以下内容:

金属的常见晶体结构种类;常见晶格缺陷种类及其对材料力学性能的影响;铁碳合金的基本相结构及其特性;铁和钢的区别,合金元素对相图的影响;不锈钢概念及其特性和用途;金属腐蚀及防护方法。了解以下内容:

金属晶体的缺陷,位错的基本概念,位错的运动。固体金属中的扩散,影响扩散的因素等。金属的凝固,晶体的形核与长大。钢的热处理:钢的热处理的一般过程;钢的冷却时的转变——奥氏体分解过程的描述;钢中碳和合金元素对C曲线的影响;

1.3 焊接基本知识

1.3.1常用的焊接方法

了解以下内容:手工电弧焊特点;手工电弧焊电源种类;焊条组成,药皮作用,焊条种类;碱性焊条和酸性焊条特性;手工电弧焊焊接位置分类。

埋弧自动焊特点;焊丝保管使用注意事项;焊剂作用;埋弧自动焊焊接规范主要内容及影响。

二氧化碳气体保护焊特点及适用范围。

1.3.2焊接接头

重点掌握以下内容:常见的焊接接头形式分类及特点;焊接接头组成;焊接接头的薄弱部位;余高对焊接接头强度的影响。

1.3.3焊接应力与变形

了解以下内容:焊接应力的不利影响;焊接变形与应力的关系,影响焊接变形与应力的因素;焊接应力的控制措施;焊接应力的消除方法。

1.3.4常用钢材的焊接

熟悉以下内容:钢材的焊接性定义;工艺焊接性和使用焊接性;焊接性试验的主要内容与方法;焊接工艺评定的作用与过程。

焊条烘烤的目的和温度范围;坡口清洁的意义。

低碳钢的焊接性:淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求。

1.3.5焊接缺陷

重点掌握以下内容:

外观缺陷:外观缺陷的种类,缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。

气孔和夹渣:缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。

裂纹:缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。

未焊透与未熔合及其他缺陷:缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。焊接缺陷的检验、检测方法的一般常识。

.参考资料

参考当前高等院校所使用的教材《金属材料及热处理》,《材料科学基础》,《金属热处理工艺学》《金属材料焊接》以及NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材:《承压类特种设备无损检测相关知识》。


招聘特种设备检验检测人员

(无损检测类)

笔试考试大纲

 

一、考试大纲

1.金属材料及热处理基本知识

1.1材料力学基本知识

重点掌握以下内容:内力、应力、正应力、应变的定义;拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、交变应力的特点;应力集中概念及其影响因素;断裂韧度指标意义,相关因素;钢材脆化种类及现象描述;钢材冷脆性及评价指标;热脆性发生条件;

了解以下内容:承压类特种设备壳体中的应力特点;力学性能指标:强度、塑性、硬度、冲击韧性定义;抗拉强度、屈服强度的意义;拉伸曲线的解释;承压类特种设备安全系数取值;评价材料塑性的指标;硬度试验常用方法;冲击吸收功指标,材料冲击韧性影响因素;屈强比概念及其与安全裕度关系;氢对钢的性能的影响;氢脆发生条件;氢致损伤的种类;应力腐蚀发生条件,承压类特种设备常见应力腐蚀,应力腐蚀敏感性影响因素。

1.2 金属材料及热处理基本知识

熟悉以下内容:承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;承压类特种设备常用的热处理种类、工艺条件及其应用;消除应力退火处理的目的和方法。

了解以下内容:晶体、晶界的概念;金属的常见晶体结构种类;常见晶格缺陷种类及其对材料力学性能的影响;结晶与过冷度的概念;铁碳合金的基本相结构及其特性;亚共析钢结晶过程描述;合金元素对相图的影响;钢的热处理的一般过程;相变线的意义;钢的冷却时的转变——奥氏体分解过程的描述;钢中碳和合金元素对C曲线的影响;奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理的目的和方法;

1.3承压类特种设备常用的材料

熟悉以下内容:对制做承压类特种设备材料的基本要求;

钢的分类方法:低碳钢、低合金钢定义;常用低碳钢、低合金钢、合金钢牌号及符号含义;低碳钢中碳和杂质元素对钢的性能的影响;低合金钢中合金元素对钢的性能的影响。

了解以下内容:各种低合金结构钢基本性能;低温用钢种类、特点和基本性能;低合金耐热钢种类、特点、高温下钢材性能的劣化现象;奥氏体不锈钢种类、特点、腐蚀破坏形式;

2.焊接基本知识

2.1承压类特种设备常用的焊接方法

了解以下内容:手工电弧焊特点;手工电弧焊电源种类;焊条组成,药皮作用,焊条种类;碱性焊条和酸性焊条特性;手工电弧焊焊接规范主要内容及影响;手工电弧焊焊接位置分类;埋弧自动焊特点;焊丝保管使用注意事项;焊剂作用;埋弧自动焊焊接规范主要内容及影响;氩弧焊种类、特点及适用范围;二氧化碳气体保护焊特点及适用范围;等离子弧焊特点及适用范围;电渣焊特点及适用范围。

2.2焊接接头

了解以下内容:常见的焊接接头形式分类及特点;焊接接头组成;一次结晶过程和二次结晶过程描述;不同钢种的正常焊缝组织;焊接接头薄弱部位;余高对焊接接头强度的影响;不易淬火钢热影响区组织和性能;易淬火钢热影响区组织和性能。

2.3焊接应力与变形

了解以下内容:焊接应力的不利影响;焊接变形与应力的关系,影响焊接变形与应力的因素;焊接应力的控制措施;焊接应力的消除方法。

2.4承压类特种设备常用钢材的焊接

了解以下内容:钢材的焊接性定义;工艺焊接性和使用焊接性;碳当量用途和局限性;焊接性试验的内容与方法;焊接工艺评定的作用与过程;预热的对焊接接头热影响区的影响;预热的一般温度范围;预热的有利作用;焊接能量参数内容;焊接线能量的变化对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;层间温度对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;紧急后热的作用和一般温度范围;焊条烘烤的目的和温度范围;坡口清洁的意义;

低碳钢的焊接性:淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;低合金钢的焊接性:淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;奥氐体不锈钢的焊接性:防止热裂纹和晶间腐蚀倾向的措施。

3.无损检测基础知识

3.1无损检测概论

熟悉以下内容:无损检测定义;无损检测技术进展三个阶段;无损检测的目的;无损检测的应用特点;承压类特种设备无损检测标准及其组成部分。

3.2焊接缺陷种类及产生原因

熟悉以下内容:外观缺陷种类、形成原因及危害;气孔缺陷种类、形成原因、危害及防止措施;夹渣种类、形成原因、危害及防止措施;

裂纹种类、形态、发生部位、形成原因、危害及防止措施;未焊透种类、形成原因、危害及防止措施;未熔合种类、形成原因、危害及防止措施;其他焊接缺陷种类、形成原因、无损检测方法适用性。

3.3其它试件中缺陷种类及产生原因

了解以下内容:铸件中缺陷种类及产生原因;锻件缺陷种类及产生原因;轧材中缺陷种类及产生原因;使用件中缺陷种类及产生原因。

3.4射线检测基础知识

重点掌握以下内容:射线照相法的定义;射线照相的基本原理;射线照相法的优点和局限性。

熟悉以下内容:射线通过物质强度减弱原因和公式;衰减系数μ的影响因素;黑度定义和计算;射线照相操作步骤;透照方式及其适用性;射线照相对比度的定义及其影响因素;对比度公式的意义;射线照相不清晰度的组成,几何不清晰度的定义及其影响因素;几何不清晰度公式的意义;透照厚度比K的意义;透照厚度比K、横向裂纹检出角θ和一次透照长度的关系;射线源和能量选择的基本原则;

焦距选择的基本原则;平方反比定律应用;曝光量与黑度、灵敏度的关系;增感屏的作用;像质计的用途;像质指数的概念;绝对灵敏度和相对灵敏度的概念;对底片的质量要求;射线对人体的危害性;辐射剂量单位和职业放射工作人员剂量当量限值;射线主要防护措施。

了解以下内容:X射线和γ射线的本质;X射线的产生方法;管电压、管电流、最短波长、线质、强度、连续谱的概念;γ射线的产生机理;半衰期、线状谱的概念;钴60、铱192、硒75的平均能量、半衰期、适用厚度范围;胶片特性曲线、梯度定义、梯度与黑度关系;感光度、梯度颗粒度、梯噪比关系;射线照相设备分类;携带式X射线机管电压和最大穿透厚度;移动式X射线机管电压和最大穿透厚度;高能射线探伤设备最大穿透厚度;γ射线机特点。

3.5超声波检测基础知识

重点掌握以下内容:超声波的种类及性质;纵波、横波、表面波、声速、波长的概念;斜入射时反射和折射描述;折射角计算;第一临界角、第二临界角的概念;K值的计算;近场和远场的概念;近场长度的影响因素及计算;超声波检测的优点和局限性。

熟悉以下内容:超声波的定义和特点;超声波的发生;声束指向性概念;指向角的影响因素;不同形状、尺寸、倾角的反射体对超声波反射的描述;A型显示脉冲反射探伤法的定义;垂直探伤法和斜射探伤法原理;斜射探伤法缺陷定位计算;斜射探伤法扫描线调节方法和应用场合;试块的用途、种类;超声波探伤基本过程的描述;探伤时机、方法、探伤方向和扫查面、频率、晶片直径选择的一般规定;探伤灵敏度调节方法。

了解以下内容:超声场的特征量;声压、声强、声阻抗的定义;回波高度与声压关系;不同声压、不同波高分贝差计算;垂直入射时声压反射率和声压透射率计算。

3.6磁粉检测基础知识

重点掌握以下内容:漏磁场概念及其影响因素;磁粉检测原理;磁粉检测的优点和局限性。

熟悉以下内容:磁场、磁极、磁化、磁力线、铁磁材料的概念;通电导体周围磁场;螺管线圈磁场;右手定则;灵敏度试片结构、用途与使用方法;磁粉种类;荧光磁粉使用特点;磁悬液配置浓度;常用磁化方法分类,周向磁化、纵向磁化、复合磁化方法;连续法和剩磁法的定义和使用范围;交流法和直流法的特点;湿法和干法的适用性;磁粉探伤的一般程序。

了解以下内容:磁场强度、磁感应强度、磁导率的概念及有关计算;铁磁材料的磁化曲线和磁滞回线的解释;磁力探伤机分类;电磁轭磁力探伤机结构和磁化强度指标。

3.7渗透检测基础知识

重点掌握以下内容:渗透检测的基本原理和基本操作步骤;渗透检测的优点和局限性。

熟悉以下内容:各种渗透探伤方法的优缺点和应用选择;渗透探伤注意事项;正常的渗透温度和时间;溶剂去除的正确操作方法;渗透探伤的安全管理。

了解以下内容:渗透检测方法分类;根据渗透液染料分类;根据渗透液去除方法分类;显象方法分类;湿式显象法、干式显象法、快式显象法特点和适用性;水洗型渗透检测的操作步骤;后乳化型渗透检测的操作步骤;溶剂去除型渗透检测的操作步骤。

3.8涡流检测基础知识

熟悉以下内容:涡流检测的基本原理;集肤效应和透入深度的概念;涡流检测的优点和局限性。

了解以下内容:涡流检测仪的基本组成;涡流检测线圈分类;各种线圈的适用对象;涡流检测的操作步骤。

3.9声发射检测基础知识

熟悉以下内容:声发射的基本原理;声发射检测的优点和局限性。

了解以下内容:声发射检测仪的基本组成;前置放大的作用;声发射信号的一般频率范围;事件计数和振铃计数的概念;声发射的操作步骤。

3.10无损检测方法的应用选择

重点掌握以下内容:承压类特种设备制造过程中无损检测方法的选择;检测方法和检测对象的适应性。

4.应用以上应重点掌握知识进行实际案例的分析。

5.语言表达和写作

5.1语言表达和逻辑思维的正确性。

5.2文字材料的总结概括和写作。

6.初步了解特种设备相关的法律、法规和标准。

备注:“掌握”部分知识点为考试重点,要求考生全面掌握并能灵活应用;“熟悉”部分知识点虽不作为考试重点,但要求考生掌握其重点;“了解”部分知识占仅要求考生初步了解。

二、参考资料

1.基础知识和专业基础知识参考资料

NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材:《承压类特种设备无损检测相关知识》  主编:王晓雷(购书联系方式:福建省技术监督研究所 林晃0591-87575700 87576514)

重点掌握承压类特种设备无损检测相关知识。

2.要求应考人员初步了解下列法规标准:

《特种设备安全监察条例》

《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》

GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》(ISO 9000

GB/T 19001-2000《质量管理体系》(ISO 9001


招聘特种设备检验检测人员

(水质处理类)

笔试考试大纲

 

一、考试大纲

(一)化学基础知识

1、化学的基本概念

1.1、掌握物质的组成及其性能;元素、原子的构成、分子、分子式与化合价;

1.2、重点掌握常见的化学反应及运用化学反应方程式的有关计算;

2、摩尔及物质的量

2.1、掌握摩尔、摩尔质量、物质的量的定义及计算;

2.2、重点掌握溶液浓度及其表示方法、溶度的基本计算及相互间的换算;

3、酸、碱、盐、氧化物及其络合物;

掌握酸、碱、盐及其一般性质;了解氧化物、络合物及其一般性质;

4、化学反应速度与化学平衡

掌握化学速度、化学平衡与平衡常数;影响平衡移动的因素(缓冲溶液、溶解度、溶度积);

5、电离平衡

5.1、掌握电解质及其电离、弱电解质及其电离;

5.2、重点掌握水的离子积常数及pH值的概念;

5.3、掌握缓冲溶液、离子反应式、盐类的水解;

(二)锅炉用水概述锅炉水处理的基本知识及锅炉水质标准

1、了解天然水中的杂质(悬浮物、胶体、溶解物质);

2、了解锅炉用水的水源及其名称

掌握锅炉用水的水源、锅炉用水的名称;

3、了解锅炉水质不良对锅炉的危害;了解锅炉结垢、锅炉腐蚀、汽水共腾;

4、工业锅炉用水主要评价指标

了解悬浮物、含盐量、溶解固形物、电导率、硬度、pH值、碱度、二氧化硅等;

5、了解锅炉水质标准的主要内容: BG/T 1576-2008《工业锅炉水质》和GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》;

(三)锅炉的腐蚀与保护

腐蚀的基本概念;

了解电化学腐蚀腐蚀的原理、产生腐蚀的原因、产生及采取的方法;氧腐蚀的产生及原因。

(四)锅炉内加药及锅炉排污

重点掌握锅内加药的药剂、方法及目的;了解锅炉的排污目的和意义;

(五)水的预处理

了解预处理的目的、预处理的一般工艺;

(六)锅外离子交换水处理

掌握离子交换剂树脂的性能、保存及污染;了解常用离子交换器的的特点;使用操作及常见的故障;

(七)锅炉化学清洗、水垢的形成与防止

了解工业锅炉化学清洗的药剂;了解水垢的特性、水垢的分类、水垢的形成 、水垢的防止;

(八)水质分析方法、标准溶液的配制与标定

掌握重量分析法、容量分析法、比色分析法;了解化学试剂、指示剂的一般规定;

熟习硬度、碱度、pH值、磷酸根方法及计算,了解天平、pH酸度计、电导率仪、分光光度计的操作方法

二、参考资料

1.专业基础知识参考资料:

国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察审定教材

《工业锅炉水处理技术》主编:郝景泰、于萍、周英

2.要求应考人员初步了解下列法规标准:

TSG G5001-2010《锅炉水(介)质处理监督管理规则》

TSG G5002-2008《锅炉水(介)质处理检验规则》


软件技术员

笔试考试大纲

 

一、考试大纲

1. 计算机系统综合知识

1.1  计算机组成与体系结构

各种计算机体系结构的特点与应用(SMPMPP等)(了解)

1.2  操作系统

操作系统性能优化(了解)

1.3  数据通信与计算机网络

数据通信的基本知识(了解)

开放系统互连参考模型(熟悉)

常用的协议标准(掌握)

网络的互连与常用网络设备(熟悉)

计算机网络的分类与应用(了解)

1.4  数据库系统

数据库管理系统的类型、结构和性能评价(了解)

常用的关系型数据库管理系统 (熟悉)

Oracle数据库安装、调优(掌握)

1.5  中间件

异构与通用服务、远程过程调用(Remote Procedure Call)、面向消息的中间件(Message-Oriented Middleware)、对象请求代理(Object Request Brokers)(了解)

J2EE应用服务器安装与调优(了解)

1.6  系统配置与性能评价

C/SB/S结构、分布式系统(掌握)

系统配置方法(双份、双重、热备份、容错、集群)(了解)

性能计算(响应时间、吞吐量、TAT)(了解)

性能设计(系统调整、Amdahl解决方案、响应特性、负载均衡)(了解)

性能指标(SPEC-IntSPEC-FpTPCGibson mix、响应时间)(了解)

1.7  计算机应用

远程通信服务、Web应用(掌握)

多媒体压缩、编码与存储技术(了解)

人工智能、模式识别(了解)

2. 信息化基础知识

2.1  信息化

现代组织对信息化的需求(了解)

组织的信息化与软件工程或系统集成工程的不同特点(了解)

2.2  政府信息化与电子政务

电子政务的概念、内容和技术形式(了解)

中国政府信息化的策略和历程(了解)

电子政务建设的过程模式和技术模式(了解)

2.3  国际和国内有关信息化的标准、法律和规定(了解)

3. 软件工程

3.1  软件工程基础知识

软件生存周期及其模型(掌握)

软件需求分析与定义(掌握)

利用Java/C++进行软件设计(掌握)

软件测试与审计(了解)

软件维护(了解)

软件复用(了解)

文档编制标准 (熟悉)

3.2  项目管理知识

项目计划的制订、监督、控制(了解)

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