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DL/T 1715-2017 铝及铝合金制电力设备对接接头超声检测方法与质量分级免费下载

来源:无损检测标准 时间:2019-05-28 作者:无损检测招聘 浏览量:

铝及铝合金制电力设备对接接头超声检测方法与质量分级

1范围 本标准规定了电力行业铝及铝合金制设备母材厚度为4mm~40mm熔化焊全焊透对接接头的手工 A型脉冲反射法超声检测方法和结果的质量等级评定。

本标准适用铝及铝合金制设备制造、安装和检修时熔化焊全焊透对接接头超声检测。铝及铝合金 制全焊透熔化焊非对接接头的超声检测可参照本标准的规定进行。

本标准不适用于铸铝对接接头、检测面曲率半径小于16mm的管道环向对接接头及外径小于500mm 且内外径之比小于90%的纵向对接接头超声检测。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T12604.1/无损检测术语超声检测 DL/T675电力行业无损检测人员资格考核规则 DL5009.1边建设安全工作规程第1部分:火发电 DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分:电力线路 DL5009.3电月建设安全工作规程第3部分:变电站 JB/T9214损樟测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T10061型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB/T10062超践擦伤用探头性能测试方法 3术语和定义0 GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1 基准灵敏度 reference sensitivity 将参考试块人工反射体回波高度或被检工件底面回波高度调整到某一基准时的灵敏度。

3.2 检测灵敏度 scanning sensitivity 在基准灵敏度的基础上,根据表面状况、检测缺陷要求及探头类型等,适当提高增益,进行实际 检测的灵敏度。

3.3 回波静态波形 static waveform 探头移动时,时间、距离相对应的缺陷反射体回波波形。

3.4 工件厚度 T-base material nominal thicknesses 用于确定参考试块类型、检测灵敏度大小及质量分级厚度范围的被检工件参数。对于两个同厚度 部件焊接,T为母材公称厚度;对于两个不同厚度部件焊接,T取两者中较小的一个公称厚度。


4一般要求 4.1超声检测人员 4.1.1从事本项无损检测工作的人员,应按DL/T675的规定进行培训考核,取得超声检测Ⅱ级及以上 的证书。

4.1.2超声检测人员应具有铝及铝合金材料、电力设备制造安装、焊接及热处理等方面的基本知识, 应熟悉被检工件的材质、结构形式、尺寸、制造、安装和在役运行情况等,对检测中出现的问题能做 出分析、判断。

4.2安全及工作环境 超声检测应遵守DL5009.1~DL5009.3的规定。

4.3检测设备

4.3.1检测仪器

4.3.1.1采用A型脉冲反射式超声检测仪,其工作频率至少在1MHz~10MHz,应具有80dB以上的连 续可调衰减器。水平线性偏差不大于测量范围的1%,垂直线性偏差不超过显示屏高度的5%。其余指 标应符合JB/T10061的规定。

4.3.1.2超声检测仪应具有产品合格证或合格的证明文件,并经校准合格。

4.3.2探头 4.3.2.1单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°,主声束垂直方向不应有明显的双峰。

4.3.2.2探头的中心频率允许偏差应为士0.5MHz。

4.3.2.3探头性能测试按JB/T10062的规定进行。

4.3.3检测仪器和探头的组合性能 4.3.3.1在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量应不小于10dB。

4.3.3.2仪器和探头的组合频率与标称频率误差不大于士10%。

4.3.3.3斜探头的远场分辨力应不小于6dB。

4.3.3.4仪器和探头的系统性能应按JB/T9214的规定进行测试。

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